Specifická aplikace polyesterových spirálových filtrů?

Hlavní použití polyesterové obrazovky spirálového filtru (podrobná verze)

Polyesterová spirálová filtrová obrazovka (nebo polyesterová spirálová sušička) se stala vysoce výkonným, multifunkčním průmyslovým sušením a filtrováním médiem s jedinečným polyesterovým monofilamentem spirálovou tkaní strukturou a návrhem plněné sítě (vytvoření polyesterového spirálového filtru). Hraje klíčovou roli v mnoha produkčních odkazech, které mají přísné požadavky na propustnost vzduchu, síly, odolnost proti teplotě a odolnost proti chemické korozi. Jeho hlavní použití je koncentrováno v následujících základních oblastech:

1. Případové průmysl

Základní role: Může nahradit suchou přikrývku v sušicím sekci stroje na výrobu papíru, hrát sušicí roli a snížit náklady. Je vhodný pro řadu scénářů výroby papíru s velkým množstvím sušení, včetně, ale nejen na obalovém papíru, kulturním papíru, desce a desce buničiny.

Konkrétní výhody:

Vysoká propustnost vzduchu, dobrý účinek na sušení, doba krátkého sušení, úspora času na výrobu.

Dobrá síla, dlouhá životnost a hladký provoz: Spirálová struktura kombinovaná s vynikajícím výkonem polyesterového monofilamentu poskytuje extrémně vysokou rozměrovou stabilitu, vydrží vysoké napětí a dlouhodobé opakované vysokoteplotní cykly (obvykle nad 150 ° C), zajišťují dlouhodobý stabilní provoz papírového stroje a sníží koncové přestávky.

Odolnost proti vysoké teplotě a hydrolýze: Zvláštní polyesterový materiál funguje dobře při vysoké teplotě (100 ° C - 140 ° C po celý rok) a prostředí s vysokou vlhkostí v sekci sušení papírového stroje, mnohem lepší než většina syntetických vláken a má dlouhou životnost.

Snížení přehodnocení: Optimalizovaná prodyšná struktura pomáhá vypouštět vodní páru generovanou sušením v čase, snižování přehodnocení a zlepšení účinnosti sušení.

Rovný povrch sítě může zlepšit kvalitu povrchu papíru: plynulost a uniformita suchého čistého povrchu pomáhají získat dobrou plochu na papíru. Speciálně navržené spirálové síťové klouby (jako je spirálový plug-in) mohou také výrazně snížit povrchové značky papíru. 

2. tisk a barvení a textilní průmysl

Základní role: V sekci sušení stroje, sušičky, stenter horkého vzduchu a dalšího vybavení slouží jako podpůrná, dopravník a vodicí pás pro spuštění látky.

Konkrétní výhody:

Vysoká odolnost proti teplu: vydrží vysoké teploty běžně pozorované v procesu barvení a dokončení (teploty horkého vzduchu a sušení bubnu jsou často 180 ° C - 230 ° C nebo dokonce vyšší) a udržovat strukturální pevnost bez deformace nebo změkčení.

Odolnost vůči chemické korozi: Odolává erozi barviv, pomocných látek, kyselin a alkaliků a dalších chemikálií, aby se zabránilo včasnému selhání nebo kontaminaci tkanin v důsledku koroze.

Vysoká rozměrová stabilita a nízké prodloužení: zajišťuje přesnost napětí a ovládání tvaru látky při vysokých teplotách a zabraňuje zkreslení a deformaci tkaniny.

Dobrá propustnost/propustnost vzduchu: Umožňuje horkému vzduchu rovnoměrně proniknout látkou (nebo ovládá proudění vzduchu v konkrétních vzorcích), což zlepšuje účinnost a uniformitu sušení. Některé procesy vyžadují extrémně vysokou propustnost vzduchu, které lze splnit nevyplněnými spirálovými suchými sítěmi; Zatímco části, které vyžadují menší propustnost vzduchu (jako jsou přenosové tiskové stroje), mohou používat verze s nízkou propustností vzduchu.

Hladký a odolný povrch odolný vůči opotřebení: Snižte škrábance a opotřebení povrchu tkaniny a chráňte kvalitu povrchu tkaniny.

3. pole průmyslové filtrace a dehydratace (polyesterový spirálový filtr)

Funkce jádra: V procesu separace pevných kapalin, jako filtrační obrazovka/filtrační hadřík, zachycuje pevné částice, umožňují procházet kapalinou nebo být použita k rovnoměrné distribuci vakua/proudění vzduchu pro dehydrataci.

Hlavní scénáře aplikace:

Dehydratace kalu (pásový filtr lis/vakuový pásový dopravník): jako filtrační pás, spoléhající se na extrémně jemnou strukturu síťoviny, může účinně zachytit částice jemných kalů, snížit ztrátu materiálu („běh“) a zvýšit pevný obsah a účinnost zpracování bahenního dortu. Jeho vysoká pevnost a vysoká odolnost proti opotřebení jsou vhodné pro kontinuální vysokotlaké vytlačování nebo vakuové filtrační prostředí.

Mytí a zahušťování buničiny: Používá se jako filtr na zařízení, jako jsou podložky buničiny a zahušťovače pro zachycení vláken buničiny a umožňují vypouštění černé kapaliny nebo bílé vody. Síť s vysokou hustotou snižuje ztrátu jemných vláken a plniv, což snižuje výrobní náklady.

Mytí uhlí (dehydratace uhlí): Zachycení nečistot, jako je sliz uhlí v sedimentačních odstředicích, obrazovkách a filtrech k dosažení dehydratace a zotavení slizu uhlí nebo separaci uhelné kaše.

Dehydratace potravin a biomasy: Dehydratace vinných kaší/octa Dehydratace: Oddělte pevný zbytek (vinné kaličky/octové kaliva) po produkci alkoholu nebo octa. Charakteristiky odolnosti vůči chemické korozi a odolnosti proti mikrobiální korozi jsou zásadní a struktura plniva může účinně zabránit ztrátě jemných fermentačních zbytků.

Dehydratace zbytků odpadu na zpracování zemědělských produktů, jako jsou zbytky brambor a zbytky fazolí. Chemikálie (prášek/krystalizace): Separace částic katalyzátoru, krystalů nebo jiných chemických mateřských likérů během filtračního procesu vyžaduje vysokou pevnost, odolnost proti korozi a jemnou filtraci, aby se zabránilo ztrátě produktu.

Další scénáře separace pevných kapalin: jako je dehydratace a mytí metalurgické strusky, pigmentů, keramických surovin atd.